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重庆手机维修培训之金属机身的性能

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重庆手机维修培训之金属机身的性能

发布日期:2017-07-05 作者: 点击:

重庆手机维修培训

1、铝挤、DDG、粗铣内腔

首先需要对铝材料进行切割和挤压形成铝板(致密和坚硬),原始的铝材硬度和强度都不够,智能手机机身采用的一般都是铝合金,根据不同配方,材质也有着不同的特性,比如iPhone 6使用的6000系铝合金材质强度不够,出现大量弯曲的情况。铝挤后、DDG后、粗铣内腔后接着将铝合金板铣成智能手机机身需要的尺寸,方便CNC精密加工,接着是粗铣内腔,将内腔以及夹具定位的柱加工好,起到精密加工的固定作用。

2、铣天线槽、T处理、纳米注塑

铣天线槽后、T处理后、纳米注塑后,金属机身最大的缺点就是信号问题,所以必须先把金属机身进行开槽,让信号可以出入的途径。接着是对天线槽机型T处理,将金属机身至于特殊的T液的化学药剂中,从而是铝合金表面形成纳米级的空洞,方便纳米注塑,接着就是实现纳米注塑,在高温高压下,将特殊的塑料材质挤压到经过T处理的凹槽内(有些智能手机机身注塑是后面环节加入)。

3、精铣弧面、精铣侧边

精铣弧面后、精铣侧边后,纳米注塑结束后,就需要对金属材质表面进行加工,也就是智能手机机身的3D塑型,这个流程过后,智能手机机身的基本形状也就加工出来了。

4、抛光、喷砂

抛光后、喷砂后,使用顶级高速精密CNC机床,会使金属机身达到A1~A2级别的光洁度,这还远远不够,需要通过抛光工艺,将机身加工至A0级光洁度,这一步过后就可以达到镜面的效果。接着将金属表面处理成磨砂的效果,喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽柔和等特殊设计需要。

5、一次阳极、高光处理(钻石切割)、精铣内腔

为了金属机身不被汗液等外界因素,提高其稳定性,必须为其进行阳极处理,与此同时,这也是为智能手机机身上色的过程,铝的阳极处理是金属表面借由电流作用而形成的一层氧化物膜,颜色丰富、色泽优美、电绝缘性好并且坚硬耐磨,抗腐蚀性极高。一次阳极后、高光处理(钻石切割)后、精铣内腔后对机身进行开孔、高光处理过程(钻石钻头)一级阳极过后,需要给音量键、扬声器等等部分开孔,开孔后使用最高级别的超高速CNC机床对边角进行切削,也就是我们所听到的高光处理,高光加工的零件由于光泽度高,配以粗细刀纹,利用折光原理,可以大大增强装饰效果。高光处理过后,需要把内部用于固定夹具的定位柱预料进行去掉,这就是精铣内腔。

6、二次阳极、铣导电位

二次阳极后、铣导电位后,接着对金属机身的外部进行第二次阳极氧化,使外壳表面形成致密、坚硬的氧化膜,保证机身的耐磨性和耐污渍。经过阳极氧化的铝合金外壳导电性会变差,所以需要把局部阳极氧化膜去掉,露出金属已获得良好的接地效果,需要再一次铣导电位的CNC处理。

7、热熔螺母

热熔螺母后机身成型,到这里加工基本上就完成了,最后,利用机械手将装配螺母想入到注塑的塑料中,用于固定主板或其他元器件。一坨铝疙瘩经过上面这些流程,最终变成了精美的智能手机外壳,以上智能手机全金属外壳加工流程仅供大家了解加工工艺,当然有些外壳可能在加工工艺的先后顺序会有所不同。

看到这里,其实大家会觉得CNC并没有那么神秘,事实确实如此,CNC就是数控机床的缩写:Computer numerical control machine tools,简单点就是电脑数字化控制的机床。如果说有区别,那只能是加工精密度的区别,针对智能手机金属外壳而言,加工精密度并不高;要知道精密仪器加工精密度是以千分之微米计算,智能手机金属外壳的加工与其相比要粗略的多。总而言之,重庆手机维修培训的智能手机金属外壳的加工并不神秘,你觉得呢?


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