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重庆手机维修培训解锁手机壳的奥秘!

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重庆手机维修培训解锁手机壳的奥秘!

发布日期:2017-07-05 作者: 点击:

重庆手机维修培训

在智能手机领域,手机外壳材质早已从工程塑料转向金属材质,甚至已经成为百元机机身标配。在演变过程中机身材质不断变革,经历过全塑料、塑料和金属、玻璃和金属等组合方式,但最终没能阻挡全金属机身成为主流。虽然现在不乏出现金属中框+玻璃/陶瓷后盖的组合,但是全金属机身仍是行业绝大多数智能手机厂商的选择,并且在未来的几年会持续下去,因为不管是从实际体验还是观感方面,金属机身都要得天独道的优势。

通常在采用金属机身的智能手机介绍上我们会看到:XXX手机的后壳经过CNC、氧化、抛光、喷砂等XX到精密工艺加工而成。笔者认为有很多小伙伴对此并不了解。每次看到这些词汇都会问:这些流程到底是干什么的呢?全金属机身是怎么“炼”成的?今天,重庆手机维修培训就和大家聊聊关于智能手机金属机身加工的那些秘密。

在了解智能手机机身的加工工艺之前,我们先来了解一下金属机身的优缺点:

优点:金属光泽、手感出色、抗压抗弯、抗刮抗划

采用金属机身的智能手机具有金属独有的光泽和良好的握持感,而金属独有的冰凉特性能够为机身提供更好的散热性能,而采用镁铝合金材质的手机还会更轻,甚至重量比塑料机身还要轻一些,但是却能保证机身的硬度,其抗拉、抗压及抗弯能力都是远远高出塑料材质的机身。

目前,智能手机厂商希望把手机做到更薄、边框更窄,这样的设计势必会对金属机身的要求更高,所以金属机身也成为了窄边框/超薄手机的首选。另外,相比于塑料,金属的强度高,其在抗刮抗划方面就要远远强于塑料或其他材质的机身(如陶瓷材质)。

塑料机身使用的聚碳酸酯原料,塑料机身采用的注塑模具3D示意图

缺点:加工难度大、着色难、信号问题

塑料机身在加工方面很简单,只需要一个成型的模具就可完成加工,而金属机身的加工和着色则通过CNC、氧化、抛光、喷砂等多道精密工艺加工而成,不管是在加工时间上,还是工艺难度方面,金属机身的加工都要更为复杂。

需要注意的是,金属机身最大的缺点当属信号问题,也就是有些消费者想问的“白带”为什么不能取消。笔者在这里简单描述一下,因为金属的良导体特性在很大程度上是影响智能手机天线性能,所以只能采取非导体介质对金属进行隔断,从而让信号良好通过,这样才能保证上网、通话的正常使用,现在智能手机厂商也在隐藏“白带”方面上下很大的功夫,如上移、下移、凹槽等处理,效果并不是特别理想。


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